接料及预处理

　　餐厨垃圾回收的水分含量大，有机质含量高，油脂丰富，在进行厌氧消化之前需进行预处理，主要通过预处理选出大件物和玻璃，然后通过挤压螺旋设备固液分离、油水分离，最终油回收利用，再磁选机设备选出废金属等再生物资，有机物部分通过破碎均浆工艺与设备进行厌氧消化。通过工艺优化和设备完善，使项目的分选效率提高到95%，资源化利用率达到85%。

　　餐厨垃圾厌氧消化

　　厌氧发酵系统是餐厨垃圾处理工艺的关键部分，通过对厌氧发酵各影响因素研究，完善餐厨垃圾厌氧发酵工艺，提高处理效率：研究各级反应器的pH值、温度、碱度、进料方式、消化液(沼液)回流比等因素对有機酸浓度、氨氮浓度的影响，建立系统运行参数与控制指标之间的相应关系，在中小试验研究的基础上建成安全稳定的厌氧消化装置和设备，厌氧消化的有机物降解率达到58%以上，容积产气率提高20%，发酵周期缩短至20天左右。

　　厌氧消化产物资源梯度利用

　　基于厌氧消化产物—沼渣的物理、化学和微生物特性以及北方地区不同的应用需求，制备有机颗粒肥，用于开展荒漠治理、园林绿化、基质育苗等不同层次和水平的沼渣梯度利用技术研究。确定不同梯度的利用技术对沼渣特性和施用方式、水平的要求，以及对产品品质和土壤环境的影响。基于厌氧消化产物—沼液回用脱氮处理，通过沼液循环回用，替换水以调节原料的发酵进料浓度，可以达到节水和减少沼液外排的目的，是较为经济有效地沼液减量处理方式。此外，沼液回用还能起到热量回收、增加系统微生物总量、提高系统缓冲能力和产气量的作用。但沼液循环回用过程中会遇到氨氮、挥发性脂肪酸浓度累积抑制厌氧微生物，难降解物质无效循环等一系列问题。针对这些问题，对沼液回用技术进行系统研究。

　　基于厌氧消化产物—沼气提纯，沼气进入沼气净化系统，通过传统的湿法-干法脱硫设备脱硫、PSA去除沼气中H2S和CO2，将沼气中的甲烷提纯至97%以上。提纯后的沼气制备CNG(车载燃料)，为天然气燃料动力车加气或者制作清洁燃料用户做饭。